LingTai 改善环境 造福生灵球信网环境工程
方案名称 | 常规处理工艺2006 标准 | 常规处理+深度处理工艺2018 标准 |
常规处理+ 深度处理+ 超滤膜处理全流程工艺 高品质饮用水 2020 标准 |
DAGUA 生态处理工艺高品质饮用水 2020 标准 |
工艺流程 | 格栅-加药-混凝-反应-沉淀-砂过滤-(压缩空气+ 高压水泵反冲洗)-接触池消毒-清水池-管网补氯-用户; 化学污泥处理部分:(沉淀池+砂过滤池)- 浓水池-浓缩池-加PAC 药-絮凝反应-污泥脱水- | 格栅-预氧化-混凝-反应-沉淀-砂过滤-中间水泵-臭氧反应池-活性炭过滤池-(压缩空气+高压水泵反冲洗分别砂过滤+活性炭过滤池)- 接触池消毒-清水池-管网补氯-用户;化学污泥处理部分:(沉淀池+砂过滤池+活性炭过滤池)-浓水池-浓缩池-加 PAC 药- 絮凝反应-污泥脱水- | 格栅-预氧化-混凝-反应-沉淀-砂过滤-中间水池及水泵- 臭氧反应池- 活性炭过滤池-中间水池及水泵-超滤膜-(压缩空气+高压水泵反冲洗分别砂过滤+ 活性炭过滤池+ 超滤膜)-接触池消毒-清水池-管网补氯;超滤膜每个月清洗:化学清洗及加次氯酸钠消毒; 化学污泥处理部分:(沉淀池+ 砂过滤池+ 活性炭过滤池+超滤膜)-浓水池-浓缩池-加 PAC 药-絮凝反应-污泥脱水。 | 细格栅预过滤-增压泵吸附臭氧-压力臭氧氧化反应-耐氧化超滤膜过(浓水回收及含臭氧回流到系统前端预氧化作用)-接触池消毒-清水池-管网补氯;超滤膜清洗:臭氧微泡连续机械清洗及消毒;一小时一次压缩空气+内源反冲洗; 2-3 年一次化学清洗及加次氯酸钠消毒;堕性污泥处理部分:(细格栅预过滤+超滤膜)-浓水池-(浓缩池回流-加PAC 药-絮凝反应-污泥脱水)或者干化填埋处理。 |
适应水源 | I-II | II-III | II-III-IV | II-III-IV |
优点 |
(1)操作、维护容易 (2)运行成本低 (3)出水浊度 1NTU; (4)操作、维护容易。 |
(1)产水水质好,出水浊度0.5NTU; (2)可有效去除水中的悬浮物、有机物、异味。 (3)一般性有机物可去除 |
(1)产水水质非常好,出水浊度低于 0.1NTU; (2)处理出水可有效去除水中的悬浮物、异味、高藻水源、无生物( 两虫); (3)有机物可去除 |
(1)产水水质非常好,有机物去除,生态稳定,出水浊度低于 0.1NTU; (2)有效去除水中的悬浮物、有机物、异味、高藻水源、无生物(两虫); (3)可原址改造,土建工程量少,占地面积特别小,成套设备可以搬迁重新应用; (4)运行过程中不投加化学剂;不产生化学污泥,惰性泥渣处理费低。 原生态处理没有污染物产生。 (5)操作、维护容易,运行成本低。 (6)进口成套工艺设备生命周期长。 |
缺点 |
(1)占地面积大,投资升高 (2) 水质一般,存在大肠杆菌和两虫泄露风险; (3) 藻类和嗅味问题 (4) 冬季低温低浊问题 (5) 源水中有机物无法处理, (6) 面临国家新饮用水标准实施需要提标深度处理问题。 (7) 化学药剂排放面临环境污染。 (8) 来水水头难以利用; |
(1)占地面积较大,投资费用高 (2) 活性炭吸附池存在生物泄露风险;寿命 5 年; (3) 藻类数量高时,混凝效果差,容易导致砂滤池板结, 藻类死亡后释放藻毒素,水发臭; (4) 冬季低温低浊问题, (5) 运行费用高, (6) 面临国家新的高品质饮用水标准实施需要再次提标处理问题。 (7) 工艺流程长,运行稳定性差,化学药剂多,环保污染物多。 (8) 来水水头大,难以利用; |
(1)占地面积特别大,投资费用特别大 (2)活性炭吸附池存在生物泄露风险;使用寿命 5 年; (4) 藻类数量高时,混凝效果差,容易导致砂滤及活性炭池板结; (5) 冬季低温低浊及膜通量问题; (6) 运行费用特别高, (7) 需定期更换膜组件,膜使用寿命一般 3-5 年。 (8) 工艺流程特别长, 运行稳定性差, 环境污染大,酸碱性化学药剂特别多,污染物特别多。 (9) 水头损失巨大,难以利用; |
(1)高浓度臭氧对设备及材料要求很高,主要设备均为进口,设备一次投资成本较高; (2)需定期更换膜组件,膜使用寿命一般 15-20 年。 |
工程建设 投资范围 |
投资范围:格栅间、混凝反应间、沉淀池间、 砂过滤间、综合加药间、反冲洗水泵间、空气压缩机间、配电间、电器控制间、自动化控制间、检修车间、浓水池、污泥浓缩池、污泥处理间、接触池、消毒间、药剂房间,消毒房间,清水池及清水泵房间,综合楼。 |
投资范围:格栅间、混凝反应间、沉淀池间、砂过滤间、综合加药间、臭氧发生器间、臭氧反应池间、液压站、活性炭过滤间、综合反冲洗水泵间、空气压缩机间、鼓风机房间、中间水池及中间水泵设备间、配电间、电器控制间、自动化控制间、检修车间、浓水池、污泥浓缩池、污泥处理间、接触池、消毒间、药剂房间,消毒房间, 清水池及清水泵房间,综合楼。 | 投资范围:格栅间、混凝反应间、沉淀池间、砂过滤间、综合加药间、臭氧发生器间、臭氧反应池间、液压站、活性炭过滤间、综合反冲洗水泵间、空气压缩机间、鼓风机房间、1 号中间水池及中间水泵设备间、2 号中间水池及中间水泵设备间、超滤膜车间、超滤膜化学清洗药剂间、配电间、电器控制间、自动化控制间、检修车间、浓水池、污泥浓缩池、污泥处理间、接触池、消毒间、药剂房间, 消毒房间,清水池及清水泵房间,综合楼。 | 投资范围:制水厂房、液压站、浓水回收沉淀池,污泥浓缩池、污泥处理间(惰性泥渣可以直接干化或者填埋),配电间,电器及自动化控制间(在 DAGUA 制水厂房内)。接触池、消毒房间,清水池及清水泵房间,综合楼。 |
直接运行 费用 |
电费+PAC,PAM 药剂 +人工+消毒 0.16-0.25 元 |
电费+液氧+PAC,PAM 药剂 +人工+消毒 0.32-0.36 元 |
电费+液氧+PAC,PAM 药剂+膜化学清洗酸碱药剂、阻垢剂、缓蚀剂、次氯酸钠+人工+消毒 0.42-0.48 元 |
电费+液氧+兼职人工+ (2-3 年一次柠檬酸剂)+消毒 0.18-0.26 元 |
建设时间 | 18 个月 | 20 个月 | 24 个月 | 6-10 个月 |
制水运行 时间 |
1.2 个小时 | 1.6 个小时 | 2 个小时 | 6 分钟 |
改造项目 占地 |
50 亩地 | 60 亩地 | 80 亩地 | 30 亩地 |
水厂管理 操作人员 |
48 人 | 58 人 | 68 人 | 10 人 |
操作模式 | 人工+半自动 | 人工+半自动 | 人工+半自动 | 全自动智能控制 |
处理出水 | 2006 常规工艺标准 | 2018 深度工艺标准 | 2020 高品质饮用水标准 | 2020 生态高品质饮用水标准 |
工程(5 万吨/日)投资概算 |
12500 万元 其中:设备及控制仪表投资占 20%,土建投资占 70%,其他投资 10% |
15000 万元 其中:设备及控制仪表投资占 25%,土建投资占 65%, 其他投资 10% |
17500 万元 其中:设备及控制仪表投资占 30%,土建投资占60%,其他投资 10% |
14500 万元 其中:设备及控制仪表投资占 60%, 土建投资占 30%,其他投资 10% |